英文名：Potassium chloride

等級：工業(yè)級

含量：98%

包裝：50kg塑編袋

CAS：7447-40-7

編號：3104209000

密度：1.98

分子式：KCl

產(chǎn)地：本廠

執(zhí)行質(zhì)量標準：國標

相對分子質(zhì)量：74.551

制備方法

浮選法

采用浮選劑從含鉀礦漿生產(chǎn)氯化鉀的方法?；诼然浐吐然c晶體表面有不同程度被水潤濕的性質(zhì)，當加入浮選藥劑后，即能改變他們的表面性質(zhì)，擴大他們的表面潤濕性差異，鼓入空氣后產(chǎn)生小氣泡，氯化鉀晶體附著在小氣泡上形成泡沫上升到礦漿表面。

所用浮選劑包括：

①捕收劑，含有16～18個碳原子的脂肪胺。

②調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)捕收劑和起泡劑的作用，改善浮選條件，一般有三種：抑制劑，如淀粉、硫酸鋁等；活化劑，如鉛鹽、鉍鹽等；調(diào)整劑，如碳酸鈉、硫酸鈉等。

③起泡劑，松油和二惡烷和吡喃系的單原子和雙原子醇類。[3]

光鹵石法

原料為光鹵石礦時，其方法有：

①全溶法

用加熱到105℃的飽和氯化鈉的鹵水溶解光鹵石，分離去氯化鈉和不溶物后，將所得澄清液冷卻到25℃，析出氯化鉀晶體，經(jīng)洗滌、干燥即得。母液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，回收其中氯化鉀后，一部分排放，一部分返回溶浸光鹵石礦。此法所得產(chǎn)品質(zhì)量好，但能耗高。

②冷分解法

在常溫下用鹵水或水溶解光鹵石，得到粒度很小的氯化鉀，用重力或離心力分離出氯化鉀，再經(jīng)洗滌、干燥即得氯化鉀含量90%的產(chǎn)品，細度小于200目。

以鹽田光鹵石為原料生產(chǎn)氯化鉀的方法有：

①冷分解浮選法

用浮選藥劑富集氯化鉀，所得產(chǎn)品質(zhì)量差，粒度小，已趨于淘汰。

②冷分解熱溶結(jié)晶法

與全溶法類似，所得產(chǎn)品質(zhì)量好，但能耗大。

③冷結(jié)晶法

在冷分解鹽田光鹵石過程中，控制光鹵石加入速度，以維持氯化鉀的過飽和度，再將其中氯化鈉和氯化鎂分離而得氯化鉀產(chǎn)品。此法產(chǎn)品粒度大，質(zhì)量好，能耗和成本較低，但要求光鹵石原料中含氯化鈉較少。

溶解結(jié)晶法

利用鉀鹽礦中氯化鉀與氯化鈉的在不同溫度下溶解度的差異進行分離的方法。用加熱到100～110℃已結(jié)晶分離析出氯化鉀母液（鹵液）溶浸鉀鹽礦，其中氯化鉀轉(zhuǎn)入溶液，氯化鈉和其他不溶物殘留在不溶性殘渣中，離心分離出殘渣，將澄清液冷卻后得氯化鉀結(jié)晶。此法所得產(chǎn)品質(zhì)量好，對礦石適應性強。適用于氯化鉀晶體單體分離顆粒小、組分比較復雜的鉀鹽礦，但能耗較大。[4]

重介質(zhì)分離法

利用鉀石鹽礦中石鉀鹽與石鹽的相對密度的不同，加入一種密度介于石鉀鹽與石鹽之間的介質(zhì)而使他們分離的方法。重介質(zhì)懸浮液可用硫鐵礦粉（或硅鐵粉）或飽和鹵水配制。此法適用于大顆粒、高品位的鉀石鹽礦的分離。如粒度小于1mm者，因內(nèi)附著力導致顆粒間無選擇性的附聚作用，不能采用此法。食用和藥用氯化鉀由工業(yè)級氯化鉀加蒸餾水溶解成飽和溶液，加入脫色劑，除砷劑和除重金屬劑進行溶液提純，經(jīng)沉淀，過濾，冷卻結(jié)晶，離心分離，干燥制得。