模具信息化管理系統(tǒng)

一、概述

通過(guò)RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速查找、快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理?？焖僬{(diào)試機(jī)臺(tái)生產(chǎn)參數(shù)，節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間；模具履歷壽命記錄，集成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，原材料對(duì)照等，指導(dǎo)生產(chǎn)人員作業(yè)。

二、傳統(tǒng)模具管理痛點(diǎn)

注塑工廠傳統(tǒng)的模具管理通過(guò)臺(tái)賬式登記管理模具編號(hào)和位置編號(hào)，容易造成登記錯(cuò)誤，記錄丟失，管理混亂，并且查找極其不便；庫(kù)房倉(cāng)儲(chǔ)以客戶為類別劃分模具存放區(qū)域，占用大量空間。

具體表現(xiàn)在以下幾方面： 
1、存放區(qū)域由于劃分較細(xì)，浪費(fèi)廠商的有效使用面積，增加企業(yè)的成本。 
2、須設(shè)立專門的管理小組，在當(dāng)今人工費(fèi)激增的時(shí)期，管理成本有增無(wú)減；人員流動(dòng)更給模具管理帶來(lái)混亂 
3、模具上采用雕刻或者紙質(zhì)標(biāo)簽，不易辨認(rèn)，易產(chǎn)生混亂，常發(fā)生有訂單找不到模具的情況 
4、產(chǎn)品模具相同，模具編號(hào)很相似，產(chǎn)品外形大同小異，容易出錯(cuò)，造成生產(chǎn)浪費(fèi)。 
5、關(guān)于模具的生產(chǎn)信息不健全，混亂，信息傳導(dǎo)不暢，都給生產(chǎn)造成浪費(fèi)

三、特點(diǎn)

1、通過(guò)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行系統(tǒng)地編碼和標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)模具的快速查找，節(jié)省時(shí)間 
2、模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，隨時(shí)調(diào)取。 
 3、數(shù)據(jù)庫(kù)保存模具相關(guān)圖文資料，可一鍵下載到可持終端，可圖文對(duì)照識(shí)別確定模具正確性，大容量數(shù)據(jù)庫(kù)，可存儲(chǔ)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)文檔10000套。 
4、全程模具壽命管理，輸入生產(chǎn)數(shù)量可在系統(tǒng)中自動(dòng)產(chǎn)生壽命記錄。 
5、完善模具維護(hù)記錄，在平板上輸入記錄，可直接在系統(tǒng)生成維護(hù)記錄

四 、給客戶帶來(lái)的利益

采用本系統(tǒng)后可實(shí)現(xiàn)： 
1、模具實(shí)現(xiàn)快速模找，節(jié)約時(shí)間。 
2、不必區(qū)分客戶區(qū)域存放模具，充分利用可利用的空間， 
3、隨時(shí)調(diào)取生產(chǎn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)快速調(diào)機(jī)，節(jié)約調(diào)機(jī)時(shí)間。 
4、有關(guān)模具的生產(chǎn)信息可在平板上直接閱覽，消除人員流動(dòng)對(duì)生產(chǎn)造成的不利影響 
 5、為今后進(jìn)行生產(chǎn)信息化管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)，模具的信息化處理為產(chǎn)業(yè)升級(jí)智能制造打下基礎(chǔ)。

五、系統(tǒng)工作流程

1、系統(tǒng)預(yù)置

①錄入模具信息： 每個(gè)標(biāo)簽分配一個(gè)ID號(hào)，與模具一一對(duì)應(yīng)，將模具信息錄入PC端系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中，包括：模具編號(hào)、模具產(chǎn)品圖片、生產(chǎn)參數(shù)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、加工材料、維修保養(yǎng)等內(nèi)容，本地上傳至系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)

②安裝標(biāo)簽： 電子標(biāo)簽表面為高強(qiáng)度的ABS工程塑膠，抗壓耐沖撞，安裝在模具明顯位置。電子標(biāo)簽殼體內(nèi)置強(qiáng)性磁鐵，可直接及附于模具上；當(dāng)模具生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)超高溫可以隨時(shí)取下，以防高溫破壞電子標(biāo)簽；另外如有特殊需求，有預(yù)留孔位可用螺絲將電子標(biāo)簽固定在模具上。

2、模具管理

①入庫(kù)： 將模具按體積大小及使用頻率放在合適位置，每個(gè)模具固定安裝一個(gè)電子標(biāo)簽，確保標(biāo)簽在明顯位置

②查找： 將目標(biāo)模具信息編碼輸入平板APP系統(tǒng)可下載模具相應(yīng)信息，然后手持平板到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行查找；只需輸入模具編碼，即可由平板發(fā)出信號(hào)，目標(biāo)模具所配套電子標(biāo)簽可即時(shí)發(fā)出響應(yīng)信號(hào)，亮燈指示模具位置，實(shí)現(xiàn)快速查找。

3、查閱生產(chǎn)技術(shù)資料

APP系統(tǒng)特有的生產(chǎn)參數(shù)模塊，可存儲(chǔ)查看當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)所需要設(shè)定的機(jī)床參數(shù)，省去查找、翻看紙質(zhì)文件的煩瑣；作業(yè)指導(dǎo)書(shū)模塊可以使新員工也可迅速掌握生產(chǎn)要領(lǐng)。

4、模具維修與保養(yǎng)管理

維修與保養(yǎng)：在日常維修與保養(yǎng)時(shí)，通過(guò)平板端APP及時(shí)地錄入維修與保養(yǎng)記錄，通過(guò)WIFI上傳至數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，幫助管理層分析模具的損耗原因，評(píng)估模具壽命。