布袋除塵器的特點(diǎn)：
1設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。 采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。
2采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。
3檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。
4濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
5箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，減少漏風(fēng)。
6整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。
布袋除塵器的工作原理
布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
布袋除塵器性能參數(shù)包括處理氣體流量、除塵效率、排放濃度、壓力損失、漏風(fēng)率、耗鋼量等。
1）處理氣體流量。處理氣體流量就是我們常說的處理風(fēng)量，是表示收塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能處理的含塵氣體的流量，一般用體積流量表示，單位為m3/h。這是布袋收塵器選型的重要數(shù)據(jù)之一。
2）漏風(fēng)率。漏風(fēng)率是評(píng)價(jià)除塵器嚴(yán)密性的指標(biāo)，它是指設(shè)備運(yùn)行條件下的漏風(fēng)量與入口風(fēng)量之百分比。
3）殼體耐壓強(qiáng)度。由于除塵器多在負(fù)壓下運(yùn)行，往往由于殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷，在泄壓時(shí)則砰然作響。除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)的全壓值。
4）設(shè)備阻力。表示能耗大小的技術(shù)指標(biāo)，其大小不僅與收塵器的種類各結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與處理氣體通過時(shí)的流速大小有關(guān)。設(shè)備阻力實(shí)質(zhì)上是氣流通過設(shè)備時(shí)所消耗的機(jī)械能，它與風(fēng)機(jī)所耗功率成正比，所以設(shè)備阻力越小越好。多數(shù)袋式除塵器的阻力損失在2000pa以下。
5）除塵效率。指含塵氣流通過集塵器時(shí)，在同一時(shí)間內(nèi)被捕集的粉塵量與進(jìn)入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術(shù)指標(biāo)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵器除塵效率都能達(dá)到99%以上。
6）反吹風(fēng)量。反吹風(fēng)量是反吹風(fēng)袋式除塵器的重要技術(shù)參數(shù)。濾袋反吹風(fēng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，只要達(dá)到反吹風(fēng)氣流瞬間逆流，使濾袋從過濾時(shí)的鼓脹狀態(tài)變成反吹時(shí)的吸癟狀態(tài)即可。
7）排放濃度。就是指凈氣口排放的氣體濃度。這是衡量集塵器除塵效率的一個(gè)性能指標(biāo)。
8）脈沖噴吹參數(shù)。噴吹壓力，噴吹周期，及噴吹時(shí)間是脈沖布袋除塵器噴吹三要素。

這三要素決定著脈沖布袋除塵器的清灰效果，所以在選擇除塵器時(shí)脈沖噴吹參數(shù)是非常重要的。