產(chǎn)品特點

•塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面（EBA)大于90%,均勻傳遞荷載;

•大流動度、不泌水、不離析；施工更加簡便快捷，確保工程質(zhì)量；

•早強、高強，灌漿24小時后確保設(shè)備正常運行生產(chǎn)；

•不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。

技術(shù)指標(biāo)

適用范圍

1. 設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿。

2. 地腳螺栓錨固灌漿。

3. 混凝土結(jié)構(gòu)加固灌漿：

① 灌架層厚度大于80-200mm時請選用AGM-290 (III)產(chǎn)品；

② 施工環(huán)境溫度為-15-5°C時，應(yīng)采用AGM-290III (冬施型）灌漿料。

施工方法

▲拌合

1. 水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。 若對AGM-290產(chǎn)品有具體拌和要求，應(yīng)按其要求進行拌和。

3. 拌和地點宜靠近灌漿地點。

▲地腳螺栓錨固灌漿

1. 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求：①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③清除螺栓表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)整固定一⑤拌合AGM-290灌漿料一⑥燒筑一⑦養(yǎng)護一⑧安裝設(shè)備。

2. 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將 孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h,清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時應(yīng)采 取措施預(yù)熱，溫度保持在10°C以上。

3. 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4. 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，灌漿 結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

▲二次灌漿

1. 二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合如下要求：①清理設(shè)備基礎(chǔ)一② 24小時前開始浸水一③灌漿前清除積水一④施工機具準(zhǔn)備一⑤拌合AGM-290灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護。

2. 灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前l(fā)h,清除積水。

3. 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后， 必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。

5. 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時采用灌漿助推器（沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層 的中、上部推動）。

6. 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3-6h沿底板邊緣向外切45°斜角