中頻感應(yīng)燒結(jié)爐是我廠工程技術(shù)人員消化和吸收國內(nèi)外最先進(jìn)的測(cè)溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計(jì)技術(shù)，推出的一項(xiàng)特別適合硬質(zhì)合金行業(yè)（工藝允許也可適用于其他行業(yè)）的高性能智能化電爐。 我廠生產(chǎn)的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐是一種間歇式氣體（真空）保護(hù)爐，按照燒結(jié)工藝時(shí)間的需要可以單套電源配置多臺(tái)電爐，分別對(duì)單個(gè)爐子進(jìn)行通電升溫和段電降溫，實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。

應(yīng)途：

應(yīng)用于硬質(zhì)合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料的真空/氣氛燒結(jié)。

特點(diǎn)：

l 2400℃以內(nèi)超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結(jié)。 

· 采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。 

· 采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)；

· 采用高性能中頻接觸器對(duì)爐體進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換；

· 全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)。

主要技術(shù)參數(shù)：

l 最高使用溫度：1600℃、2000℃、2400℃ 

l 高溫區(qū)容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3

l 爐內(nèi)工作氣氛：真空、氫氣、氮?dú)狻⒍栊詺怏w等 

l 溫度均勻度：≤±10℃ 

l 溫度測(cè)量：遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫，測(cè)溫范圍800~2400℃或0~2400℃；測(cè)溫精度：0.2~0.75%。 

l 溫度控制：程序控制和手動(dòng)控制； 控溫精度：±1℃ 

l 極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區(qū)容積和爐膛結(jié)構(gòu)而定））