一、概述

ZLYJ系列減速器是為塑料螺桿擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的傳動(dòng)部件，產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了JB／T8853-2001所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)范圍，其特點(diǎn)是齒輪和軸類零件采用了高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)，齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度為GB10095-88，6級.齒面硬度HRC54-62，在空心輸出軸前端配置有超規(guī)格的推力軸承，承受螺桿的工作后座力，軸承和油封等主要標(biāo)準(zhǔn)件皆采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，也可按用戶需要，配裝進(jìn)口產(chǎn)品。整機(jī)具有體積小、效率高、承載能力高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)。產(chǎn)品性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平，可替代同類型進(jìn)口產(chǎn)品使用。
本系列產(chǎn)品中的規(guī)格和傳動(dòng)比為現(xiàn)有用戶的常用數(shù)據(jù)。若需要與橡膠擠出機(jī)配套，因?yàn)橄鹉z擠出機(jī)沖擊力比塑料擠出機(jī)強(qiáng)，所以請用戶提出具體技術(shù)參數(shù)，向我廠咨詢再確定選型。

二、適用條件

1、減速器高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min.
2、工作環(huán)境溫度為0-35C.當(dāng)溫度范圍超出本規(guī)定時(shí),可按用戶要求另行配制加熱或冷卻裝置.

三、減速就代號和標(biāo)志

在減速機(jī)代號中包括輸出級中心距、包括型號、公稱傳動(dòng)比、裝配形式。

四、外形尺寸及裝配形式

五、減速機(jī)承載能力

注：△—帶冷卻，※—帶冷卻和強(qiáng)制油循環(huán)。

    表列輸出扭矩是主要選型依據(jù)。傳動(dòng)比可按用戶需要調(diào)整。ZLYJ的I為6.3-20。

    當(dāng)取軸承負(fù)荷系數(shù)fd=1.5時(shí)，按表列許用軸向推力和輸出軸給定轉(zhuǎn)速計(jì)算，推力軸承的理論計(jì)算壽命，除133、146兩型為12000小時(shí)左右，其余各型皆在25000小時(shí)左右。

    用戶按列表數(shù)據(jù)作為初步選型，訂貨時(shí)我廠會(huì)對每一例選型作詳細(xì)校核，以提高選用的可靠性。

六、潤滑與冷卻、加熱

齒輪和軸承皆采用油池浸潤和飛濺潤滑。ZLYJ280及以上規(guī)格的軸承除飛濺潤滑之外，還增加了油泵潤滑系統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)供油潤滑。

  潤滑油牌號為中級壓齒輪油N220或其它粘度相似的優(yōu)質(zhì)輪滑油。

  當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，需在油池中增加電熱管，對潤滑油進(jìn)行預(yù)熱。

  當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，我公司按用戶提供的溫度值進(jìn)行熱平衡計(jì)算，以確定是否增加冷卻裝置。

七、安裝、使用、維護(hù)

1、減速機(jī)與工作機(jī)的聯(lián)接：減速機(jī)直接套裝在工作機(jī)主軸上，當(dāng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用在減速機(jī)箱體上的反力矩，又安裝在減速機(jī)箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機(jī)直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接。

2、反力矩支架的安裝：反力矩支架應(yīng)安裝在減速機(jī)朝向的工作機(jī)的那一側(cè)，以減小附加在工作機(jī)軸上的彎矩。 反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。

3、減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系：為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力，減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小，其值為5-10mm。


正確的安裝，使用和維護(hù)減速機(jī)，是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)

1、安裝ZLYJ減速機(jī)時(shí)，應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動(dòng)效率。

2、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會(huì)引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。

3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應(yīng)選用加強(qiáng)型。

4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

經(jīng)過一定時(shí)期應(yīng)再檢查油位，以防止機(jī)殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時(shí)，可改變潤滑油的牌號。