面向牙科行業(yè)及珠寶行業(yè)，Concept Laser 公司成功開發(fā)了簡約精致型激光熔鑄設備：Mlab Cusing機型，用于生產牙科植入物，牙冠，活動支架等產品。該新機型為牙科技工室擴大了自身產品的范疇，同時提升了其產品的附加值。精簡的Mlab Cusing設備即便是在每次50單元的小批量生產中，也能實現(xiàn)它強悍的經濟適用價值。Mlab Cusing設備能生產各種幾何形狀的產品。金屬激光熔鑄的方式也是當今牙科產品生產的時代趨勢：與傳統(tǒng)鑄造的方法相比，金屬激光熔鑄帶來的生產自動化能實現(xiàn)24小時連續(xù)工作，這將意味著今天接單，明天交貨。金屬激光熔鑄代表著穩(wěn)定優(yōu)良的。

綜述：

技術領先者

Concept Laser GmbH 是Hofmann Innovation Group GmbH集團的一個的獨立成員，位于德國上法蘭哥尼亞Lichtenfels地區(qū)。自2000年以來，一直被視為最具有前景的金屬激光熔鑄領域的先鋒，同時也是該領域頂級供應商之一。公司提供運用 LaserCUSING® 金屬技術的標準機型的設備及客戶定制設備，同時提供綜合服務和研發(fā)工作。持續(xù)的研發(fā)不斷的降低生產過程中的單位成本。

Concept Laser GmbH 以其在行業(yè)領域多年豐富的應用經驗，提供可靠的加工處理和高效化的解決方案。

島型原理 – 獨特的策略

關于LaserCUSING® 設備生產技術，其獨特之處在于遵從隨機曝光策略，即島型原理。激光在每一工作層面上被分段-即所謂的島型，并連續(xù)作用。這一專利技術大大降低了元件在生產過程中應力的產生，這可以實現(xiàn)龐大的零件和大體積的零件迅速啟動。我們將向客戶提供最好的參考方案。

LaserCUSING® —— 開創(chuàng)金屬功能件直接生產的先河

LaserCUSING®這一術語來自Concept Laser和表示完全熔化的FUSING這一單詞，用來描述未來的技術。使用3D CAD數(shù)據(jù)，在熔化的過程中利用隨機曝光的專利技術，會生成層層堆積的復雜的幾何構件。

LaserCUSING®開創(chuàng)了過去所無法想象的一種新技術。新的產品理念能經受住機械沖擊和熱負荷的金屬部件已經被生產出來了。獨特，靈活，快速，有經濟效益。

LaserCUSING®為齒科帶來了革新

經濟直接的生產齒科部件：牙冠，牙橋，支架。采用鈷鉻合金，鈦合金或其他貴金屬合金制造出高質量和密合度的假牙-而這幾乎在一夜之間便可完成。

LaserCUSING®生產種植體和器械

生物相容性種植體或表面開孔結構的修復體；帶有復雜的鏈接橋梁的骨科植入體；獨特的植入和醫(yī)療器械的原型或樣品。 

規(guī)格 Concept Mlab金屬快速成型機

成型尺寸：5050mm(x,y)；7070mm(x,y)；9090mm(x,y)；z=80 mm

熔鑄層厚：20-5μm

生產速度：1-5cm³/h（因材料不同而變） 

激光系統(tǒng)：50W（cw）光纖激光/可選100W（cw）

最大掃描速度：7m/s

光斑直徑：大約20-80μm 

聯(lián)接負載：功耗1.5KW電源單項交流電230V，16A

惰性氣體供應：提供1種惰性氣體氮氣或氦氣

惰性氣體消耗：<4L/min

設備尺寸：955x705x1833mm（長寬高）

設備重量：500kg

運行環(huán)境溫度：15-30℃

成型板附著：夾緊系統(tǒng)

材料：

· CL20ES不銹鋼（1.4404）

· 18K金銀銅合金

remanium star（德國登特倫品牌）

Mlab cusing R

面向牙科行業(yè)及珠寶行業(yè)，Concept Laser 公司成功開發(fā)了簡約精致型激光熔鑄設備：Mlab Cusing機型，用于生產牙科植入物，牙冠，活動支架等產品。該新機型為牙科技工室擴大了自身產品的范疇，同時提升了其產品的附加值。精簡的Mlab Cusing設備即便是在每次50單元的小批量生產中，也能實現(xiàn)它強悍的經濟適用價值。Mlab Cusing設備能生產各種幾何形狀的產品。金屬激光熔鑄的方式也是當今牙科產品生產的時代趨勢：與傳統(tǒng)鑄造的方法相比，金屬激光熔鑄帶來的生產自動化能實現(xiàn)24小時連續(xù)工作，這將意味著今天接單，明天交貨。金屬激光熔鑄代表著穩(wěn)定優(yōu)良的。

綜述：

LaserCUSING®, 是取CONCEPT激光公司的頭字母C與英文單詞“FUSING”(完全熔化)結合而成，描述的技術：利用3D CAD數(shù)據(jù)，將金屬粉末材料，如不銹鋼粉末,鈦及鈦合金粉末，鈷鉻合金粉末等，逐層燒結出任意幾何形狀金屬部件的的工藝。

LaserCUSING®的獨特技術是依照“島形原理”的隨機暴光策略，激光在每一工作層面上被分成片段-即所謂的“島形”，并連續(xù)作用在金屬粉末上。這一專利技術大大降低工了元件(熔鑄)過程中內應力的產生，從而降低了最后生產出來的在大部件變形風險。沒有粉末混合物，我們的技術使得生產出的金屬部件具有完好或接近原金屬性能。

技術原理

金屬激光熔鑄工藝，即是某標準成份的金屬粉末被高能量光纖激光小局部融熔;這一局部是依照預先設置的點和位置完全融熔，而后固化;這意謂著在完成的部件便可獲得非常理想的金屬性能。部件的輪廓及內部構造是利用反射(掃描)鏡反射出的激光束作用在金屬粉末燒結而成;在一成燒結完成后，過工作機臺降低幾十微米，機器自動鋪上一層金屬粉，再燒結這一層，一層層疊加，即得到所需部件構造產品。

該工藝具有以下優(yōu)點：

任意幾何形狀 - 復雜形狀的部件或用傳統(tǒng)加工工藝做不到的幾何形狀產品，應用激光熔鑄工藝，不用任何工具，即可直接生產在部件里面實現(xiàn)孔，管或格子任意復雜結構的金屬部件。

綠色生產 - LaserCUSING®工藝是一種幾乎不產生費料的生產工藝。沒有被熔鑄的金屬粉末可以完全再重復使用，質量不受影響。并且，我們的激光工藝幾乎是零排放。憑借Concept Laser公司先進技術高效激光系統(tǒng)，還實現(xiàn)了高能效轉換的高效生產。

接近原型 - 生產出來的部件接近原型，或得到可以直接安裝或使用的幾何部件，大大縮短生產時間及費用。

規(guī)格  Concept Mlab cusing R金屬快速成型機

成型尺寸：5050mm(x、y);7070mm(x、y);9090mm(x、y);z=80 mm

熔鑄層厚：20-50μm

生產速度：1-5cm³/h（因材料不同而變）

激光系統(tǒng)：100W（cw）光纖激光

最大掃描速度：7m/s

光斑直徑：大約20-80μm

聯(lián)接負載：能耗1.5KW電源單項交流電230V，16A

惰性氣體供應：提供1種惰性氣體/氮氣或氦氣

惰性氣體消耗：大約0.6-0.8L/min

設備尺寸：1220705x1848mm（長寬高）

設備重量：500千克

運行環(huán)境溫度：15-30℃

成型板附著：氣動

推車尺寸：680650x1400mm（長寬高）

推車重量：95kg

材料：

· CL2.0ES不銹鋼（1.4404）

· 銀合金（930純度）

· CL80CU（銅）

· CL41TIELI鈦合金（TiAI6V4ELI）

· 18K金銀銅合金

· remanium star CL鈷鉻合金（德國登特倫品牌）

remanium cl鈦合金（德國登特倫品牌）

 

特點：

三門冰箱大小，設備擺放靈活

220V電源，即插即用，且節(jié)能

設備經過CE安全認證

高表面成型質量

不同原料轉換十分方便

設備投資門檻低

快速進入機器義齒生產時代