應(yīng)用：食品加水系統(tǒng)，化妝品加水系統(tǒng)，定量加料系統(tǒng)，化工液體配料系統(tǒng)等

純水定量控制 自動化配水系統(tǒng) 氣體定量控制 定時控制加水系統(tǒng) 自動化配料系統(tǒng)

DLPL定量控制/定量打料/自動打料/人工操作打料/流量自動控制裝置/按鍵式操作打料/定量罐裝/代替人工罐裝都是指在管道流量進(jìn)行精確計量的基礎(chǔ)上增加一項累積量到達(dá)一定數(shù)值時，自動對管道進(jìn)行斷流的一個功能。

   本方案主要根據(jù)流量計反饋給定量控制儀的脈沖流量信號，當(dāng)流量累計流量達(dá)到設(shè)定的數(shù)值(定量值)，定量控制儀會給電磁閥門或泵一個開關(guān)信號，已達(dá)到對閥門、泵的啟動和關(guān)閉控制。實現(xiàn)對加料的自動和手動控制。該系統(tǒng)精度高，操作簡單，可現(xiàn)場校準(zhǔn)

目前很多企業(yè)都會用到或者是都需要改進(jìn)的項目之一，它把具有操作簡便易學(xué)，顯示直觀，手動控制流量或自動控制流量相結(jié)合等特點。特別適用于油田摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體的定量控制。目前一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業(yè)建議采用本系統(tǒng)。

一、系統(tǒng)組成

1、流量計：這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時流量計種類較多，還要根據(jù)測量介質(zhì)、管道口徑、流量范圍等參數(shù)進(jìn)行選型，選擇合適的流量計。

2、DLPL控制箱：內(nèi)含全顯示定量控制儀、內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等，箱子的標(biāo)準(zhǔn)尺寸400*300*200mm，電源為AV220V。

3、斷流設(shè)備：可以是管道已有的動力設(shè)備，如泵；也可以是后裝上去的電磁閥、電動閥、流量閥等。

二、控制過程                                                                                          

定量控制儀在接收了流量計的流量信號后，在其內(nèi)部完成流量的累計，同時在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值，當(dāng)定量控制儀顯示的累計數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的定量控制值時，定量控制儀輸出開關(guān)量信號。此時利用該開關(guān)信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設(shè)備，從而達(dá)到定量控制的效果。

三、產(chǎn)品特點

1、只需要流量計、控制箱和斷流設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)簡單，成本低；

2、控制箱內(nèi)的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的流量計和設(shè)備量身定制的，信號線連接簡單，到現(xiàn)場后一般無需調(diào)整；

3、控制箱面板設(shè)有“啟動”、“停止”和“清零”按紐，并有“狀態(tài)指示燈”顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學(xué)；

4、定量控制儀為全中文液晶顯示，每次定量控制值可以根據(jù)需要任意更改，只需在定量控制儀內(nèi)操作完成；

四、主要功能

1、設(shè)有大、小閥控制，分別控制大流量和小流量，達(dá)到精確的定量控制；

2、同時控制泵和閥門時，設(shè)有泵延時起動和泵提前關(guān)閥功能；

3、配有溢料、憋泵接口，發(fā)生溢料、憋泵時關(guān)閉打料即時保護(hù)；

4、在定量控制儀內(nèi)可查看總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等，并設(shè)有打料次數(shù)、每次打料時間、每次打料量、日或月累計等查詢功能；

五、訂貨須知

1、選擇合適的流量計：告之測量介質(zhì)名稱、測量管口徑、工作壓力和溫度、流量范圍或其他要求，我們給您選型；

2、說明控制的要求：如每次定量值的大小、每天控制的次數(shù)、是否每次控制的值都一樣以及其他要求；

3、選擇斷流設(shè)備：如已有斷流設(shè)備請告之其工作電源和功率，我們作量身訂制；如需要我們提供斷流設(shè)備也可以。在此我們建議斷流設(shè)備請選擇電磁閥或電動閥(在需要延時啟動或關(guān)閉時)為佳，不要控制泵，同時在管道布置時，以液位差產(chǎn)生流動的動力源為最好，這樣在控制時為最安全、測量精度也最佳 各地定量控制

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