防腐襯膠管，橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料，廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)，本公司可根據(jù)用戶不同環(huán)境的需要，采用的橡膠如:丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層（如一層硬膠、一層軟膠）。

產(chǎn)品特性：

1.極高的耐沖擊性: 2.耐磨性能好 ； 3.溫度適應(yīng)范圍廣 ；

4.防腐性能好； 5.運(yùn)行阻力小，降低能耗； 6.可循環(huán)使用

耐磨襯膠管：我公司的耐磨襯膠鋼管以耐納特彈性橡膠為襯里層，運(yùn)用“橡膠彈性強(qiáng)、耐磨的特性”，減小輸送介質(zhì)對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。

防腐襯膠管：廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。

耐高溫襯膠鋼管：鋼管膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等，管道可在140攝氏度的腐蝕性質(zhì)及蒸環(huán)境下連續(xù)長期工作。

襯膠管道施工規(guī)格書

1.0適用范圍：

本規(guī)定適用于橡膠襯里的技術(shù)要求，其范圍包括（但不限于）材料、施工工序表面處理、硫化、襯膠施

工、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和襯膠修補(bǔ)。本規(guī)格書是結(jié)合日本JIS標(biāo)準(zhǔn)、本公司數(shù)十年防腐材料生產(chǎn)、襯里施工經(jīng)驗(yàn)

，特別在FGD管道工程近幾年的業(yè)績而制作的。

2.0橡膠規(guī)格：

2.1材質(zhì)選定基準(zhǔn)書

關(guān)于排煙脫硫裝置配管的材質(zhì)選定，是在考慮了以下橡膠的耐性后決定的。

1、選定項(xiàng)目

1.1耐水蒸氣透過性

橡膠具有半透膜的性質(zhì)，故作為襯里材使用時(shí)因襯里層內(nèi)外溫差而形成滲透壓，從而產(chǎn)

生襯里橡膠層內(nèi)面的鼓泡。對抗這種鼓泡的發(fā)生，橡膠的耐性按以下順序排列：

天然硬質(zhì)膠≥丁基膠＞氯丁膠＞天然軟質(zhì)膠

1.2耐砂漿磨損性

橡膠的耐磨性是通過橡膠的彈力吸收沖突粒子的沖擊能而獲得，通常軟質(zhì)橡膠中高彈性橡

膠的耐磨性優(yōu)異。

一般橡膠耐磨性如下所示：

天然軟質(zhì)膠＞氯丁膠＞丁基膠＞天然硬質(zhì)橡膠

1.3耐SO2性

SO2氣體及H2 SO3有機(jī)物相容性較好，濃度一高就有使橡膠膨脹軟化的趨勢。但是，濃度較

稀時(shí)任何膠板都

具有很好的耐性。另外，如為CaSO3等鹽的狀態(tài)存在時(shí)，對膠板無任何影響。

橡膠對SO2的耐性如以下順序排列：

天然硬質(zhì)膠＞丁基膠≈氯丁膠＞天然軟質(zhì)膠

1.4耐Cl—性

橡膠對所有濃度的Cl—都表示出很好的耐性。

1.5耐熱性

橡膠的熱劣化主要是溶解氧滲透進(jìn)橡膠分子，使得橡膠被氧化劣化。為此橡膠分子中不飽和度越高，耐

熱性越差。

橡膠的耐熱性按以下順序排列：

天然硬質(zhì)膠≥丁基膠＞氯丁膠》天然軟質(zhì)膠

2、選定材質(zhì)

根據(jù)以上選定項(xiàng)目的各種橡膠的耐性，綜合評定，判定丁基膠為最合適的襯里材質(zhì)。本次管道內(nèi)襯橡膠

厚度為4mm的B-5丁基橡膠一層。

3、法蘭墊片

為提高管道密封性，減輕裝配時(shí)工作量，采用墊片直接貼在法蘭面的新技術(shù)，材質(zhì)選用河南力威管道

設(shè)備有限公司的氯丁橡膠，牌號為C-6，厚度為2mm一層。

耐高溫襯膠鋼管橡膠襯里的連接性能好，能與金屬管壁緊密連接，不易脫落和破碎。另外，襯膠鋼管

的橡膠襯層有很好的耐溫性能，能在140℃以下的工作環(huán)境中長期工作，不會(huì)因溫度變化而發(fā)生與金屬管

壁離的問題。

耐高溫襯膠鋼管的襯膠層重量輕，價(jià)格比鋼制管材便宜。同時(shí)，襯膠鋼管的鋼管外壁可循環(huán)重復(fù)使用，在

橡膠襯損后，只要更換新的橡膠襯層，即可繼續(xù)使用，節(jié)省了鋼管的投資費(fèi)用，因此襯膠鋼管管與普

通鋼管相比，有很大的價(jià)格優(yōu)勢。

襯膠鋼管的橡膠襯里為特殊工藝制造的耐磨橡膠，其耐磨性能遠(yuǎn)高于鋼材，可用于高磨損的工作環(huán)境。同

時(shí)，襯鋼管的橡襯里質(zhì)地柔韌，在運(yùn)輸磨蝕性工作介質(zhì)時(shí)，能起到緩沖的作用，減少流體對管壁的沖

擊力，降低管壁損壞的幾率。