該系列機(jī)型適合清理型鋼、鋼結(jié)構(gòu)、銅板、建筑機(jī)械等大型焊接結(jié)構(gòu)件，除掉其表面上的銹層、焊渣與氧化皮，消除內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使其獲得均勻一致的金屬光澤，以便提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。

吊鉤式自動(dòng)拋丸機(jī)由拋丸機(jī)、拋丸室、吊鉤傳送器、丸料提升設(shè)備、丸塵分離器、丸料循環(huán)機(jī)構(gòu)、粉塵過(guò)濾器、電控箱組成；設(shè)備傳動(dòng)采用循環(huán)吊鉤旋轉(zhuǎn)式，，當(dāng)設(shè)備檢測(cè)到工件進(jìn)入設(shè)定拋射工位后，開啟供丸系統(tǒng)，開始拋丸，工件鉤吊在吊鉤上在拋丸工作室中緩慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)把工件的各個(gè)表面都暴露在噴丸流，鋼丸通過(guò)拋丸機(jī)拋射在工件的表面進(jìn)行除銹、強(qiáng)化工作；完成除銹、強(qiáng)化工作后的鋼丸落入回收斗中借助電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

1、綠色環(huán)保，工作中無(wú)污染
2、布置兩臺(tái)拋丸器，完全解決復(fù)雜工件的死角，工件處理表面均勻一致。
3、自動(dòng)化程度高，拋丸、工件進(jìn)給、工件旋翻、工件循環(huán)、丸料循環(huán)、粉塵過(guò)濾均自動(dòng)完成。
4、吊鉤采用定位、定時(shí)出、進(jìn)，可針對(duì)不同工件進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5、設(shè)備設(shè)置了互鎖功能，必須按設(shè)定順序才能啟動(dòng)設(shè)備，保證了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)因誤操作引起故障或事故。
6、實(shí)用性好，不同型面工件均可處理。
7、處理等級(jí)高，可達(dá)到 sa2.5級(jí)。
8、設(shè)備分循環(huán)吊鉤和雙吊鉤兩個(gè)系列，多個(gè)型號(hào)，具體選型由工件大小和工作要求而訂。