中國大陸廣東省深圳市總代理：臺(tái)灣聚盛（VGM）減速機(jī)，90度轉(zhuǎn)角|直角|拐角精密行星減速機(jī)，成立於民國79年（1990年）。原產(chǎn)品線為渦輪式減速機(jī)，民國86年（1997年）開發(fā)出臺(tái)灣第一臺(tái)伺服馬達(dá)專用行星式減速機(jī)MF系列；民國89年（2000年）開發(fā)出低價(jià)位伺服馬達(dá)專用行星式減速機(jī)PG系列；民國94年（2005年）更開發(fā)出高精度伺服馬達(dá)專用行星式減速機(jī)H系列。聚盛秉持著專業(yè)服務(wù)、效率創(chuàng)新的原則，不斷研發(fā)新型與高階的產(chǎn)品來滿足客戶產(chǎn)業(yè)提升的需求，同時(shí)量產(chǎn)高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品以符合客戶的競爭優(yōu)勢。十幾年來聚盛的服務(wù)與品質(zhì)已獲得各界客戶之使用與讚揚(yáng)，我們以最優(yōu)惠的價(jià)格，提供機(jī)械製造業(yè)者高品質(zhì)的動(dòng)力傳輸產(chǎn)品，提昇您設(shè)備的產(chǎn)能，機(jī)器的附加價(jià)值，以祈求更大的商業(yè)契機(jī)，共創(chuàng)未來雙贏的局面。

品牌：VGM伺服減速機(jī)
型號(hào)：MF70S-MF90S-MF120S-MF150S-MF180S
PG60-PG90-PG120
MF40H--MF60H--MF90H--MF120H--MF150H--MF180H
MX60--MX90--MX120--MX150--MX180--MX220
產(chǎn)品特色
●小型輕量化
●正整數(shù)比
●低背隙全系列單段3-20弧分內(nèi)
●適用各廠牌伺服步進(jìn)馬達(dá)
●密封式設(shè)計(jì)
●不必?fù)Q油安裝方便
●高轉(zhuǎn)矩低慣性矩
●可依客戶需求製作特殊減速機(jī)

2.產(chǎn)品描述 ↓
臺(tái)灣VGM行星式減速機(jī)中國大陸營業(yè)處産品特性：小型輕量化正整數(shù)比低背隙全系列3-15分適用各廠牌伺服步進(jìn)電機(jī)密封式設(shè)計(jì)高轉(zhuǎn)矩安裝機(jī)構(gòu)型式:可搭配任何品牌伺服電機(jī)類別:伺服專用減速機(jī)。用于CNC數(shù)控機(jī)床,制袋機(jī)械,塑膠機(jī)械,印刷機(jī)械。VGM是專業(yè)生產(chǎn)行星減速機(jī)的廠家;
型號(hào)PG
連續(xù)輸出轉(zhuǎn)矩最大出力轉(zhuǎn)矩慣性矩入力軸徑大小
PG6019.6NM2.5倍連續(xù)0.0773～１1
PG9084NM2.5倍連續(xù)0.188～19
PG120
195.5NM2.5倍連續(xù)0.2014～28
主要減速比：
型號(hào)和段數(shù)L1L2L3
PG603，4，5，7，109，12，15，16，20，21，25，28，30，35，40，49，50，70，100
PG9036，45，60，75，80，90，150，200，300，400，500，700，1000
PG12060,180,200,300,500,700,1000.
備注：MF系列從MF070S-MF180S,連續(xù)輸出力矩從40NM～980NM
產(chǎn)品型號(hào)：MF、PG系列 用於CNC數(shù)控機(jī)床,制袋機(jī)械,塑膠機(jī)械,印刷機(jī)械。臺(tái)灣VGM行星式減速機(jī)中國大陸營業(yè)處産品特性：小型輕量化正整數(shù)比低背隙全系列3-15分適用各廠牌伺服步進(jìn)電機(jī)密封式設(shè)計(jì)高轉(zhuǎn)矩安裝機(jī)構(gòu)型式:可搭配任何品牌伺服電機(jī)類別:伺服專用減速機(jī)。用於CNC數(shù)控機(jī)床,制袋機(jī)械,塑膠機(jī)械,印刷機(jī)械。VGM是專業(yè)生產(chǎn)行星減速機(jī)的廠家;VGM減速箱?有MF和PG兩大系列產(chǎn)品;聚盛VGM減速箱?VGM減速器VGM減速箱小型輕量化;?高扭距,低慣性距?適合各種伺服、步進(jìn)電機(jī)?減速范圍寬(i=3-1000)；?高效率(<=96%)，大扭矩；?齒輪表面經(jīng)過衍磨處理，無振動(dòng)；?小空回<10弧分，低噪音,小于65分貝；?長壽命潤滑，免維護(hù)?安裝方便，性價(jià)比高
建議安裝：
建議使用可測量扭力之六角扳手
安裝方法
(1)將少許防鏽油塗抹在馬達(dá)出力軸、凸緣
(2)如有軸套將其放入減速機(jī)之入力軸時(shí)，注意軸套上的溝槽必須與減速之　　入力軸上的溝槽對齊。
(3)將欲安裝之馬達(dá)，放置在平臺(tái)上，並且馬達(dá)出力軸心向上，然後將馬達(dá)　　固定，並且將鍵移除。
(4)小祭地將減速機(jī)之入力軸上的溝槽對齊馬達(dá)上的鍵溝後慢慢滑入。
(5)將減速機(jī)之入力軸上固定螺絲，以第一次扭力鎖上。
(6)鎖緊馬達(dá)與減速機(jī)之固定螺絲。
(7)平均地逐次(分三次)增加扭力將減速機(jī)之入力軸兩側(cè)之固定螺絲鎖緊。
(8)請勿重力敲擊減速機(jī)之出力軸，避免傷害減速機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)。                                                                   

臺(tái)灣聚盛VGM行星減速機(jī)分六大系列：

1．臺(tái)灣聚盛VGM經(jīng)濟(jì)型行星減速機(jī)PG系列（圓形不帶法蘭）

2．臺(tái)灣聚盛VGM經(jīng)濟(jì)型行星減速機(jī)PG-F系列（圓形帶法蘭）

3．臺(tái)灣聚盛VGM加強(qiáng)型行星減速機(jī)MF--S系列（方形）

4．臺(tái)灣聚盛VGM普通型行星減速機(jī)MF系列（方形）

5．臺(tái)灣聚盛VGM精密行星減速機(jī)MF-X系列（圓形帶法蘭）

6．臺(tái)灣聚盛VGM超精密行星減速機(jī)MF--H系列（方形，150～180機(jī)型的機(jī)身為圓形）

一．PG系列具體型號(hào)：
PG60L1，PG60L2（減速機(jī)數(shù)比3～100）

PG120L1，PG120L2，PG120L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）

二．PG-F系列具體型號(hào)：
PG60FL1，PG60FL2（減速機(jī)數(shù)比3～100）
PG90FL1，PG90FL2，PG90L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）
PG120FL1，PG120FL2，PG120L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）

三．MF-S系列具體型號(hào)：
MF070SL1，MF070SL2，MF070SL3（減速機(jī)數(shù)比3～100）
MF090SL1，MF090SL2，MF090SL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）
MF120SL1，MF120SL2，MF120SL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）
MF150SL1，MF150SL2，MF150SL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）
MF180SL1，MF180SL2（減速機(jī)數(shù)比3～1000）

四．MF系列具體型號(hào)：
MF090L1，MF090L2，MF090L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）

五．MF-X系列具體型號(hào)：
MF60L1，MF60L2，MF60L3（減速機(jī)數(shù)比3～100）
MF90L1，MF90L2，MF90L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）
MF120L1，MF120L2，MF120L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）
MF150L1，MF150L2，MF150L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）
MF180L1，MF180L2（減速機(jī)數(shù)比3～1000）

六．MF--H系列具體型號(hào)：
MF60HL1，MF60HL2，MF60HL3（減速機(jī)數(shù)比3～100）
MF90HL1，MF90HL2，MF90HL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）
MF120HL1，MF120HL2，MF120HL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）
MF150HL1，MF150HL2，MF150HL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）
MF180HL1，MF180HL2（減速機(jī)數(shù)比3-100）

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1，獨(dú)特多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)等精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最佳組合。
2，專利內(nèi)齒環(huán)設(shè)計(jì)，確保而用與低噪音。
3，密閉式全油封設(shè)計(jì)確保潤滑油脂不泄漏。
4，低耗損精密齒輪設(shè)計(jì)傳動(dòng)效率高速98％。
5，適合NEMA馬達(dá)按裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，安裝容易。
6，同級(jí)產(chǎn)品中體積最小，最適合有限之設(shè)備空間。
7，高精度低背隙3-5弧分，標(biāo)準(zhǔn)型6-10弧分皆可供應(yīng)。
8，內(nèi)部組件采用經(jīng)熱處理之高強(qiáng)度合金鋼材，足堪應(yīng)付嚴(yán)峻的惡劣工作環(huán)境。