歡迎貴公司來(lái)電咨詢 Ultramid 德國(guó)巴斯夫 PA66 A3HG7 尼龍料 可提供正規(guī)(17%)增值稅發(fā)票
德國(guó)巴斯夫 Ultramid PA 的聚酰胺:Ultramid 的聚酰胺是基于PA6,尼龍66和共如PA66/6模塑料。由于其出色的性能,這些材料已成為不可缺少的工程幾乎是最多樣的部件和機(jī)械部件的所有領(lǐng)域,如高品質(zhì)的電絕緣材料和許多特殊應(yīng)用。
Ultramid 1503-2F:尺寸穩(wěn)定性,耐水解、電阻,和設(shè)計(jì)/生產(chǎn)、控制為新一代的汽車。通用汽車所需的雪佛蘭伏特的電池組利用一個(gè)流體通道用于電池單元的溫度控制到保持電池的性能和壽命。巴斯夫推薦的Ultramid 1503-2F(33%玻璃填充,抗水解PA 66)由于材料以其優(yōu)異的抗蠕變及汽車化學(xué)性,特別是相對(duì)于高溫冷卻液。再加上通用汽車公司(材料,工程,和制造業(yè))和曼•胡默爾(一級(jí)供應(yīng)商),我們的材料和設(shè)計(jì)的專業(yè)知識(shí)相結(jié)合允許在完整的電池所需的135電池架包保持兩者的尺寸穩(wěn)定性和水解電阻在電池的生命周期。成本和重者通過(guò)設(shè)計(jì)利用部分保存抗水解PA 6,6。重量為節(jié)省在擴(kuò)展范圍形式的額外性能優(yōu)勢(shì)相比于金屬類似的設(shè)計(jì)。因?yàn)榈腢ltramid的質(zhì)量和巴斯夫的生產(chǎn)控制,它是可能的曼•胡默爾復(fù)制公差時(shí)間之后的部分時(shí)間。維持整個(gè)尺寸穩(wěn)定性細(xì)胞框架是為組裝和長(zhǎng)關(guān)鍵應(yīng)用程序的長(zhǎng)期性能要求。一貫電池幀的質(zhì)量是一個(gè)高性能的關(guān)鍵電池系統(tǒng)。Ultramid 1503-2F自然色、耐水解性PA66、33%的玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂、專門制定了增強(qiáng)、抗水解性
Ultramid 融合了多種重要性能:高強(qiáng)度和硬度、極佳的沖擊強(qiáng)度、良好的彈性、出色的耐化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定性、不易發(fā)生蠕變、優(yōu)異的滑動(dòng)摩擦性、易于加工
產(chǎn)品范圍:Ultramid B和A系列及共聚酰胺系列產(chǎn)品均基于聚酰胺6、66與6T研制而成。上述產(chǎn)品具有不同的分子量或粘度,并使用了多種添加劑,同時(shí)經(jīng)過(guò)玻璃纖維或礦物強(qiáng)化。
Ultramid。系列產(chǎn)品由以下幾組產(chǎn)品組成:
Ultramid B:(未增強(qiáng)型)是一種強(qiáng)韌、堅(jiān)硬的材料,即使在干燥狀態(tài)和低溫條件下也能給予部件良好的阻尼特性和高抗振性。PA6具有出眾的高耐沖擊性和易加工性。
Ultramid A:(未增強(qiáng)型)聚酰胺,與Ultramid@T-樣均具有極高的硬度、剛度、耐磨性和熱穩(wěn)定性。它是電氣、機(jī)械、汽車和化學(xué)工程領(lǐng)域耐受機(jī)械和熱應(yīng)力部件的首選材料之一。
Ultramid C:是由PA 6和PA 66結(jié)構(gòu)單元制成的共聚酰胺( PA6/66)的名稱。不同組成會(huì)呈現(xiàn)出不同的特性。
Ultramid T:此類半芳香族共聚酰胺具有極高的熱穩(wěn)定性(熔點(diǎn)298℃)、剛性、尺寸穩(wěn)定性和不同濕度條件下恒定的機(jī)械特性。
玻璃纖維增強(qiáng)型Ultramid:這些材料具有出色的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、剛性、熱穩(wěn)定性及耐熱潤(rùn)滑油和耐熱水性。由其制成的部件具有特別高的尺寸穩(wěn)定性和蠕變強(qiáng)度。此外,玻璃纖維增強(qiáng)型Ultramid T還具卓越的耐熱性(290℃)。
阻燃增強(qiáng)型:這些Ultramid@產(chǎn)品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5。它們尤其適用于需要滿足防火安全和防漏電性方面高規(guī)格的電氣部件。
礦物填充型Ultramid:此材料的特殊優(yōu)點(diǎn)在于高剛性、良好的尺寸穩(wěn)定性、不易翹曲、光滑的表面和出色的流動(dòng)特性。
德國(guó)巴斯夫 Ultramid PA66 加工特性
熔融與凝固特性:Ultramid受熱時(shí)的軟化特性,可用據(jù)DIN 53445測(cè)量的剪切模量和阻尼值與溫度之間的函數(shù)關(guān)系進(jìn)行)。軟化僅在溫度恰好低于熔點(diǎn)時(shí)才較為明顯,該熔點(diǎn)對(duì)于Ultramid@T,約為270℃;對(duì)于Ultramid A,約為240℃,對(duì)于Ultra mid B,約為200℃。玻璃纖維會(huì)使軟化點(diǎn)升高。在較小的溫度范圍內(nèi)(低于融點(diǎn)的20℃至40℃),熔體也會(huì)凝固,這取決于冷卻速率和相關(guān)的Ultramid 產(chǎn)品等級(jí)。同時(shí),體積收縮率為3%至15%左右。體積的總收縮量參見(jiàn)圖1中的PVT圖表。
熱性能:Ultramid@的比熱焓較高(如圖30所示,與溫度的變化關(guān)系),不僅需要大功率的融化加熱設(shè)備,且凝固和冷卻時(shí)間較長(zhǎng),凝固和冷卻時(shí)間與壁厚或直徑的平方成正比。
熔體粘度:使用毛細(xì)管流變儀測(cè)量、或通過(guò)注塑測(cè)試形成的粘度圖,據(jù)此對(duì)Ultramid的熔體流變性進(jìn)行評(píng)估。在加工溫度范圍內(nèi),Ultramid@產(chǎn)品的熔體為10至1,000 Pa-s,實(shí)際值很大程度上取決于溫度與剪切速率。相對(duì)摩爾質(zhì)量或相對(duì)溶液粘度(由名稱的第一位表示)越高,則熔體粘度越高,且流動(dòng)阻力趟大(圖30)。對(duì)于礦物填充或玻璃纖維增強(qiáng)型Ultramid@產(chǎn)品,粘度會(huì)隨著增強(qiáng)材料的摻入量成比例增大。熔體粘度可能隨時(shí)間變化而變化。例如,當(dāng)熔體物質(zhì)過(guò)于潮濕、過(guò)熱或受到高機(jī)械剪切應(yīng)力作用時(shí),粘度就會(huì)快速下降。氧化也可能導(dǎo)致粘度下降。所有這些因素都會(huì)對(duì)成品部件或半成品的機(jī)械性能和抗熱老化性產(chǎn)生影響。
熔體的熱穩(wěn)定性:正確加工的情況下,Ultramid熔體具有出色的熱穩(wěn)定性。在正常加工條件下,材料不會(huì)受到影響或改性。僅當(dāng)停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),聚合物鏈才會(huì)發(fā)生降解。欲了解建議的加工熔體溫度, Ultramid產(chǎn)品范圍手冊(cè)。若熔體不與氧氣接觸,就不會(huì)發(fā)生明顯的色變。當(dāng)與空氣接觸(例如:使用開(kāi)放式注射噴嘴時(shí),或生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)中斷),表面在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)變色。
預(yù)處理,干燥:Ultramid產(chǎn)品為片狀或柱狀粒料,采用防潮包裝,無(wú)需預(yù)處理即可進(jìn)行加工。若貯存(如放在敞開(kāi)的容器中)不當(dāng),建議在除濕或真空干燥器中干燥受潮的粒料。除濕干燥器是最有效、最可靠的工具。Ultramid的最大容許干燥溫度約為80℃至1 1 0℃。應(yīng)在不超過(guò)80℃的溫和條件下對(duì)熱敏感的淺色粒料進(jìn)行干燥,以防其出現(xiàn)泛黃或變色。干燥時(shí)間取決于水分含量(通常為4到8小時(shí))。注塑的最大允許水分含量是0.15%。擠出加工的水分含量限值為0.1%。水分含量過(guò)高會(huì)引起降解和析出,尤其是對(duì)阻燃級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行干燥時(shí)。使用除濕干燥器進(jìn)行干燥試驗(yàn)的結(jié)果(持續(xù)進(jìn)行回風(fēng)干燥)。
廢料的再加工和再利用:Ultramid加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角熔渣廢物、不合格件等可有限地(不超過(guò)大約10%)進(jìn)行再利用。這些廢料必須未受到污染或未在加工中損壞。Ultramid邊角料易受潮。即使儲(chǔ)存在干燥條件下,也建議在加工前進(jìn)行干燥。水分可導(dǎo)致材料分子在加工過(guò)程中發(fā)生降解。將研磨材料添加到原料粒子中,可能導(dǎo)致進(jìn)料和流動(dòng)特性、脫模性和收縮特性的改變,尤其是改變機(jī)械性能。
